317l不銹鋼帶的加工方法多樣化，其中常見的是熱軋和冷軋，這兩種軋制手段在進行退火處理時，都需要特別注意。如果操作不當會導致317l不銹鋼帶的表面形成和軋制方向垂直的條狀折痕，或叫折皺，這個缺陷嚴重時會貫穿整個板寬，它們的形狀多樣，觸之會感到明顯的凹凸感，這也會影響到317l不銹鋼帶的應用，那么該如何解決這一問題呢？下面小編分享幾個有效的加工技術。
如果不銹鋼帶鋼板形不良，有大邊浪或中間浪，那在過平整機、矯直機或夾送輥時，就會在浪形處形成橫折印。如果平整調整不合適，或是變形不均都會形成橫折印。
鐵素體不銹鋼組織中的自由氮與碳屬于熱卷，有容易生成皺折的基本物理特性，比如高延伸率、低屈服強度，均容易出現(xiàn)橫向皺折。皺折缺陷多數(shù)是在開卷矯直后生成的，所以如果使用熱板代替冷軋板使用時，首先要想到不銹鋼卷容易形成皺折這個問題。
不銹鋼帶表面的彈性延伸，也就是一定要消除。解決辦法通�？山涍^在板帶材退火后進行平整等措施來消除，還能夠使用的辦法是減低滑移延伸；防止不銹鋼帶表面發(fā)生塑性變形；在開卷過程中防止自由起皺；控制在不產生滑移線的時間段內進行加工使用。
先來看下減低滑移延伸，防止不銹鋼卷生成皺折的一個辦法就是防止或去掉屈服點。
方法之一是在變形之后進行強冷，有實踐表明不銹鋼卷在發(fā)生相變后迅速進行強冷處理，就不會產生皺折。這是由于過飽和的碳氮原子還沒有機會形成不均勻的分布，也就是常說的柯氏氣團。這種方法在熱軋板廠是用不上的，因為軋制材料在被卷起時相變就已經發(fā)生，或是需要的冷卻速度還沒有達到。不過如果卷取溫度低于600℃時，不銹鋼卷皺折形成的幾率會減小。
方法之二是使用較低含量的氮。經過使用真空脫氣和加入碳氮形成元素如鈦、釩、鈮、硼，以便減小鐵素體組織中的自由氮含量。
方法之三是進行平整處理，這是一種去除不銹鋼材料的加工硬化，延伸率只在0.70%-1.5%范圍內的冷加工工藝。在這一加工過程中，以上的位錯會被從柯氏氣團中釋放出來。隨著平整延伸率的提升，屈服強度也會減至較小值。此時所有的位錯都會解除束縛，上屈服點會被消除，不銹鋼卷就不會生成褶皺。
再來看防止鋼帶表面發(fā)生塑性變形的措施，為防止不銹鋼帶表面塑性變形，就一定要增加鋼卷直徑，不過計算表明，要想讓不銹鋼帶表面應變小于能產生塑性變形的標準，熱卷外徑一定要大于2000mm直到2500mm。
