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   不銹鋼的鈍化作用是在氧化性介質(zhì)中形成的，通常所說的耐腐蝕，多指氧化介質(zhì)而言。在非氧化性酸中，如稀硫酸和強(qiáng)有機(jī)酸中，一般鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼均不耐蝕。特別是在含有氯離子（Cl）的介質(zhì)中，由于氯離子能破壞不銹鋼表面的鈍化膜，造成不銹鋼局部地區(qū)的腐蝕，即點(diǎn)腐蝕。在不銹鋼中加入鉬和銅是提高不銹鋼在非氧化性介質(zhì)中抗蝕性能的有效途徑。

    鉬能促使不銹鋼表面鈍化，具有增強(qiáng)不銹鋼抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力，鐵素體不銹鋼中如果不含鉬，鉻含量再高也很難獲得滿意的抗點(diǎn)蝕性能，但只有在含鉻鋼中鉬才能發(fā)揮作用。一般來說,鉻含量越高,鉬提高鋼耐點(diǎn)蝕性能效果越明顯。研究表明，鉬提高耐點(diǎn)蝕性能的能力相當(dāng)于鉻的3倍。1Cr17鋼中加入1%的鉬（1Cr17Mo）可使其在有機(jī)酸和鹽酸中的耐腐蝕性能明顯提高。18-8鉻鎳鋼中加入1.5～4.0%的鉬，可以提高其在稀硫酸、有機(jī)酸（醋酸、蟻酸、草酸）、硫化氫、海水中的耐蝕性能。

    鉬是形成鐵素體的元素，因此，18-8鉻鎳鋼加鉬后，為保持純奧氏體組織，鎳含量也要相應(yīng)提高。加鉬后，18-8鋼的鎳含量一般提高至12%以上，如0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2。

    鉬能改善奧氏體不銹鋼的高溫力學(xué)性能，如表1-4。在馬氏體不銹鋼中加入0.5%～4.0%的鉬可以增加鋼的回火穩(wěn)定性。鉬在不銹鋼中還能形成沉淀析出相，提高鋼的強(qiáng)度，如沉淀硬化型不銹鋼0Cr17Ni5Mo3。